反應(yīng)釜升溫、降溫自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和使用「歐能機(jī)械」

自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)管路，是配套各種反應(yīng)釜、反應(yīng)罐升溫、降溫控制的設(shè)備。關(guān)于反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和使用有哪些注意事項(xiàng)呢？

反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用的是智能化的控制技術(shù)，通過對(duì)反應(yīng)釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數(shù)自動(dòng)化調(diào)節(jié)，對(duì)反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)自適應(yīng)的調(diào)節(jié)，這樣就可以讓反應(yīng)釜中的各種物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程更能得到高效的控制。

隨著反應(yīng)釜的市場應(yīng)用越來越廣泛，在反應(yīng)釜操作過程中的有一些問題不得不重視，如：反應(yīng)釜控制系統(tǒng)如何保持恒溫。如果反應(yīng)釜溫度控制不平衡的話，會(huì)嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與質(zhì)量，反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和使用需要注意：

1、升溫速度不能太快。在反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)使用過程中，往往很多時(shí)候操作者會(huì)操之過急，在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)候，把溫度設(shè)定很高，造成系統(tǒng)排氣不暢，壓力不穩(wěn)定。特別是高溫油溫機(jī)需要注意導(dǎo)熱油煮油的操作。

2、冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)。反應(yīng)釜在長時(shí)間運(yùn)行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，但是就怕溫度上升到額定溫度，到時(shí)候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響，在這種情況下，反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時(shí)進(jìn)行降溫作用，另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn)，避免溫度差。

3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)。影響反應(yīng)釜溫度變化的還有物料加工量，物料加工量越多，需要反應(yīng)釜溫度也就越高，這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因?yàn)槲锪狭刻?，而沒有在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想溫度，這個(gè)也不要急，是正常情況。

4、遵守正確的操作方法，尤其是在降溫的時(shí)候，操作人員一定著急把溫度降的太快，產(chǎn)生溫度差，這樣會(huì)對(duì)整個(gè)的生產(chǎn)過程造成影響。

反應(yīng)釜控溫設(shè)備中，反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)的動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括原料罐重量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)變化，各種物料的給料速度，設(shè)備上閥門的運(yùn)行情況以及相應(yīng)的溫度數(shù)據(jù)顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀便于讀取。

智能化的反應(yīng)釜自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠手動(dòng)和自動(dòng)的進(jìn)行無干擾切換操作，為了加強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的性能，又不會(huì)對(duì)失去靈活性，系統(tǒng)設(shè)置了計(jì)算機(jī)操作，可以進(jìn)行觸屏操作，無論是手動(dòng)、自動(dòng)還是操作臺(tái)按鈕操作，都能夠非常便捷的實(shí)施。反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)，必須具備完善的安全保護(hù)裝置，更大程度上面保障反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的安全問題。咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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