電加熱導熱油爐常見故障處理

電加熱導熱油爐使用過程中，因為操作不當，比較常見的有壓力和流量不穩(wěn)定、導熱油積碳等故障，如何預防和處理這些故障呢？

1、電加熱導熱油爐壓力不穩(wěn)定

電加熱導熱油爐使用過程中，有時候需要中途補加新油或更換用熱設備，在加熱的時候，比較容易出現(xiàn)系統(tǒng)壓力突然升高甚至爆沸的現(xiàn)象。主要是因為新的導熱油中含微量水。電加熱導熱油爐在新加入新導熱油后，一定要進行脫水操作。具體的方法是將電加熱導熱油爐緩慢升溫至120℃左右，穩(wěn)定運行一段時間，待壓力穩(wěn)定后，繼續(xù)升溫。

2、電加熱導熱油爐流量變小

一般這種出現(xiàn)這種情況，有以下幾個原因：

（1）由于過濾器的堵塞，導致泵壓不穩(wěn)，壓力下降；

（2）導熱油循環(huán)泵效率下降;電流比設計值偏低，流量下降；

（3）導熱油爐管或轉(zhuǎn)油線結(jié)焦或有異物堵塞;泵壓不變，電流減小，流量下降。

（4）導熱油本身質(zhì)變，已經(jīng)老化不宜使用，粘度、沸程等超出允許指標，使泵的負載上升，流量下降。

3、電加熱導熱油爐出現(xiàn)差壓變化

電加熱導熱油爐的差壓正常狀態(tài)下應保持一個定值。出現(xiàn)差壓變化主要有以下原因：

（1）導熱油爐管結(jié)焦堵塞，使差壓上升；

（2）導熱油流量下降，差壓下降，反之亦然；

（3）爐溫驟然上升，差壓上升，反之亦然；

（4）導熱油泵不供油，差壓下降，總壓回零。

 5、電加熱導熱油爐積碳嚴重

（1）局部過熱：閃點下降，殘?zhí)看蠓壬仙?

（2）高溫氧化：酸值、粘度、膠質(zhì)均明顯上升；

（3）減少和預防電加熱導熱油爐積碳的方法：

a.保證流速大于2m/s的情況下，防止電加熱導熱油爐發(fā)熱管驟然升溫和超溫，可避免局部過熱。

 b.在高溫狀態(tài)下用氮氣密封，使導熱油隔離空氣，可避免氧化出現(xiàn)積碳。

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