SMC/BMC模壓成型一般會受到什么影響？

SMC/BMC模壓成型中，往往能夠影響到成型的，一般只有三種因素溫度、壓力、還有時間，在模壓成型中，使用的溫度控制機，也叫做模溫機。今天呢，小編就來具體講講。

1、首先SMC/BMC模壓成型的溫度就是指模具的溫度，這是確定模具向模型內(nèi)物料的傳熱必備條件之一，對于物料的融入、流動和固化進程有著決定性的影響。利用模壓成型模溫機把溫度控制在一定的范圍內(nèi)，以此，提高模壓溫度，能夠縮短成型周期和提高制品質(zhì)量。

2、其次模壓壓力在模壓成型過程中的作用，就是使模具緊密閉合并使物料增密，由于需要克服較大的流動阻力才能是模腔填滿，就會因為高的模壓壓力，降低了成型收縮率，這時就需要使用模溫機在模壓成型前，進行預熱加熱，提高模壓溫度，降低制品的損耗。

3、最后一個關(guān)于模壓時間，就是讓模具在成型的過程中，有足夠的時間完成固化這一個過程。時間的過長過短都能造成樹脂無法固化完全、制品欠熟因而力學性能差，外觀缺乏光澤，脫模后易出現(xiàn)翹曲和變形等。利用模壓成型模溫機，延長模壓時間，提高制品的收縮率的減小的同時還能在性能方面得到提高。

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