油溫機作為壓出成型控溫常用的設備,廣泛用于橡膠、塑料制品的成型,油溫機有什么具體作用呢?這還需要從壓出成型的工藝過程、成型設備來說明。今天小編就來介紹一下。
壓出成型過程主要包括加料、熔融塑化、擠壓成型、定型和冷卻等過程。壓出成型在橡膠、塑料加工中又稱為擠塑,物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,通過油溫機加熱塑化,被螺桿向前推送,連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品。
壓出成型溫度溫度由加熱冷卻系統(tǒng),也就是我們所說的油溫機來控制,由于螺桿結構、、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,從而影響制品質量,制品各點強度不一樣,產(chǎn)生殘余應力,表面灰暗無光澤。為保證制品質量,油溫機的溫度應穩(wěn)定。
壓出成型的設備包括主機、輔機和控制系統(tǒng)三部分,油溫機屬于壓出成型主機中的溫控設備。
1、主機
擠出系統(tǒng):由螺桿與料筒組成,是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體
傳動系統(tǒng):驅動螺桿,提供所需的扭矩和轉矩
加熱和冷卻系統(tǒng):保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達工藝要求。
2、輔機
由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成
3、控制系統(tǒng)
由電器、儀表和執(zhí)行機構組成,用來控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率。油溫機可以通過RS485通訊與主機連接,實現(xiàn)控制主輔機溫度,保證制品質量。
壓出成型控溫油溫機主要用于輪胎生產(chǎn)中胎面等各種部件的定型擠出、橡膠管、橡膠板、橡膠片、輸送帶芯膠和蓋膠等各種斷面制品的定型擠出、電線、電纜、膠管等制品壓出,如果您需要了解壓出成型控溫油溫機可以聯(lián)系我們。電話:400-000-9261 ,15195956304
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