液壓機搭配壓機成型油溫機，全自動復合材料成型

高性能復合材料是當前汽車“減重、節(jié)能、減排”的迫切需求，由于復合材料具有輕質(zhì)高強、耐化學腐蝕、抗微生物作用以及成型方便等優(yōu)點，所以在造船、汽車、鐵路車輛、航空等工業(yè)部門得到了日益廣泛的應用。在復合材料成型領域，液壓機和壓機成型油溫機也因此結(jié)緣成為重要的合作伙伴。

復合材料成型過程中，需要重點注意控制好3個點，也是最重要的三要素，即模壓溫度、模壓壓力和模壓時間控制。

全自動復合材料成型液壓機采用新一代閉環(huán)電液比例控制技術，提高了速度、壓力和位置控制精度，極大地降低了能耗。復合材料成型液壓機四根拉桿采用液壓預緊，滑塊采用八面導向系統(tǒng)。擁有完備的模具參數(shù)儲存、遠程故障診斷功能，具有齊全的安全裝置及安全控制系統(tǒng)，滿足自動化、智能化大批量生產(chǎn)的需求。

第二個要點是復合材料成型溫度，即熱壓成型時所規(guī)定的模具溫度，流動和固化進程有決定性的影響。復合材料成型模具控溫和加熱，先使用壓機成型油溫機預熱模具，待模具合模之后繼續(xù)升溫，最后再將模具冷卻并完成生產(chǎn)。

壓機成型油溫機使用導熱油作為傳熱媒介，使用電加熱器作為發(fā)熱元件，由循環(huán)泵驅(qū)動導熱油在加熱器與被加熱物體間進行循環(huán)流動，起到加熱控溫的目的。