壓鑄模溫機如何維持壓鑄熱平衡？

壓鑄過程中的基本熱力因素是：合金鑄造溫度、壓鑄溫度、模具溫度。壓鑄模溫機是通過控制壓鑄模具溫度來維持熱平衡。高質(zhì)量鑄件生產(chǎn)的一個重要前提是保持模腔表面各部分的最佳溫度。 這個溫度取決于材料的溫度、金屬的量、鑄造模具的冷卻方法、導(dǎo)熱系數(shù)、模具材料以及鑄件留在模具中的時間。

如果模具溫度和合金溶液溫度相差太大，模腔表面層上產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)變。 壓鑄合金的溫度必須高出初始結(jié)晶溫度約10-20℃。由于模具的溫度會使鑄件的質(zhì)量受到明顯的影響，造成鑄件表面質(zhì)量不足。當(dāng)模具非常熱的時候，合金被粘合到模具，會導(dǎo)致氣泡和氣孔的產(chǎn)生。因此模具的溫度需要保持恒定，大約是鑄造金屬溶液的1/3的溫度，而這需要通過壓鑄模溫機來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

壓鑄模溫機對模具溫度控制，最關(guān)鍵的一個關(guān)鍵問題是保持平衡：

Q1+Q2-Q3-Q4=Q1

Q1-模具預(yù)熱所需的熱量[J]；

Q2-是鑄件注入的熱量[J]；

Q3-從鑄件傳遞到模具的熱能量[J]；

Q4-熱量減去離開鑄件的模具的熱量[J]

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